為您解析減速機設計程序

    減速機在原動(dòng)機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。它的種類(lèi)繁多，型號各異，但不同種類(lèi)的減速機的設計程序是相同的，現在就由小編帶領(lǐng)大家來(lái)一起了解減速機的設計程序。
    一、設計的原始資料和數據 　　
    1、原動(dòng)機的類(lèi)型、規格、轉速、功率（或轉矩）、啟動(dòng)特性、短時(shí)過(guò)載能力、轉動(dòng)慣量等。 　
    2、工作機械的類(lèi)型、規格、用途、轉速、功率（或轉矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷
的載荷圖；啟、制動(dòng)與短時(shí)過(guò)載轉矩，啟動(dòng)頻率；沖擊和振動(dòng)程度；旋轉方向等。 　　
    3、原動(dòng)機 作機與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。 　　
    4、安裝型式（減速器與原動(dòng)機、工作機的相對位置、立式、臥式）。 　　
    二、選定減速器的類(lèi)型和安裝型式 　　
    三、初定各項工藝方法及參數 　　
    選定性能水平，初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。 　
    四、確定傳動(dòng)級數 　　
    按總傳動(dòng)比，確定傳動(dòng)的級數和各級的傳動(dòng)比。 　　
    五、初定幾何參數 　　
    初算齒輪傳動(dòng)中心距（或節圓直徑）、模數及其他幾何參數。 　　
    六、整體方案設計 　　
    確定減速器的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。 　　
    七、校核 　　
    校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽命。 　　
    八、潤滑冷卻計算 　　
    九、確定減速器的附件 　　
    十、確定齒輪滲碳深度 　　
    必要時(shí)還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等工藝數據的計算。 　　
    十一、繪制施工圖 　　
    在設計中應貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標準。       

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